挖掘機維修方法改進及安全管理分析

挖掘機是工程施工的重要組成部分，為保證工程施工的順利進行，對挖掘機的安全可靠性要求比較高，必須要加強對其維修以及安全管理內容的研究。對于挖掘機的維修，應該結合新形勢發展要求，針對常見故障選擇新型維修技術，提高挖掘機運行的安全性、穩定性以及經濟性。

1挖掘機維修方法1.1扶柄套間隙以及推壓大軸調整技術斗桿在扶柄套長方孔內往復運動，因為受滑板的反復摩擦影響，最終導致斗桿與扶柄套的間隙不斷增大，為保證設備運行的安全性必須要對其及時進行調整。在進行調整時，應先抬平斗桿，并制動提升與推壓機構，擰出滑板螺絲，然后將厚度適宜的滑板墊放置在扶柄套與滑板之間。其中，在放置磨道墊時應將磨道墊缺口對準定位銷，避免硬砸、硬撬造成磨道墊的損壞。將磨道墊加上后，對準扶柄座螺孔與滑板螺孔，將螺絲擰緊固定滑板。應該講斗桿上滑板的正常間隙控制在4~6mm，側滑板的正常間隙為6~10mm。如果上下滑板磨損程度已經達到厚度的一半時，必須對其進行更換u。

1.2推壓電動機齒輪與死抱閘齒輪嚙合間隙調整技術在推動電動機由于反復推拉工作過程中，推壓電動機底座螺絲經常會出現松動以及折斷等情況，而焊接在電動機底座下端的支持壓板出現開焊情況，或者是裝在壓板上的頂絲退扣，致使電動機下沉，并且增大齒輪嚙合間隙，齒輪間容易產生較大的噪音。齒輪嚙合度降低，會增加齒面磨損的速度，情況嚴重時甚至會出現斷齒、電動機軸彎曲或者折斷的可能。因此，在挖掘機運行過程中如果出現比較明顯的噪音時，要及時對齒輪嚙合度進行檢查。如果新齒輪成對更換，一對新齒輪嚙合時，只需要按照齒頂間隙進行調整即可，一般將間隙控制在1.9~2.1mm。如果是只更換其中一個齒輪，新舊齒輪嚙合時，應先按照1.9~2.1mm齒頂間隙進行調整，然后按照齒側間隙校正在0.4~1.4mm范圍內。如果完全是舊齒輪嚙合，在對其進行調整時應將間隙控制在0.4~1.4mm范圍內，并且要求兩齒輪昆都中心對應偏差<3mml24。

1.3動臂維修技術挖掘機動臂除了焊接在下端的鑄鋼件架根外，其他架體的焊接都是由鋼板構成的金屬構件。如果挖掘機操作不合理，斗桿支起動臂或者是鏟斗提升過高兜天輪，致使動臂根部鑄鋼體與架體金屬結構鋼板焊接處開焊，同時動臂腰部也會因為達到金屬結構彈性極限，最終出現裂紋或者折彎，并且在長期應用過程中容易產生疲勞裂紋。針對此情況對設備進行維修養護，減少動臂產生彎曲或者裂紋的措施主要可以分為幾個方面：保證兩根斗桿里側對繃繩的距離不相等，并且動臂根部窩槽受力不均;鏟斗落地時，降低牙尖與地面接觸的面積，對鋼繩與天輪、托繩輪與卷筒溝槽進行提升。

1.4中心軸維修技術中心軸磨損限度應控制在2mm以內，中心軸套徑向裝配間隙0.21~0.59mm，以及中心軸球面墊間隙<4mm]。如果中心軸周間隙過大，挖掘機在運行過程中，尾部會翹起，容易出現轉盤環形軌道受力不均影響機體穩定性。在對中心軸軸向間隙進行檢查時，主要是在斗桿伸出很長情況下挖掘，對挖掘機尾部上軌道與回轉小拖輪之間的間隙進行檢查，確定其間隙是否在3~4mm。如果間隙過大則擰緊中心軸帽，其中在寧靜軸帽前，應先將固定中心軸帽的護板拆下，然后用錐形工具由下座架壁孔內插入到中心軸帽的不透孔內，最后操作挖掘機右向旋轉，待軸帽緊好后，對芳松制動板進行安裝，并裝上護板，避免軸帽在轉盤回轉過程中退扣。

2挖掘機安全管理2.1完善機械維修制度建立完整的預防維修、事后維修以及改善維修為一體的管理制度，對保證挖掘機正常運行具有重要意義。對設備進行日常維護，可以及時發現存在的問題，并通過維修防止以及推遲工程機械的劣化，避免設備突然故障影響工程的正常施工。完善機械維修制度，同時對維修人員的行為進行約束管理，提高其主動意識，能夠按時完成對機械設別的檢查與維護，并嚴格落實個人責任制，將其績效與設備維護效果相結合，以求能夠提高設備維護質量。同時，還需要做好對銷售單位售后部門的聯系，對于不能自行解決的故障問題，能夠做到及時溝通與聯系，更準確的確定故障發生原因以及解決措施，避免因為設備故障而影響工程效益。

2.2最好設備養護管理為了能夠更好的提升挖掘機運行的穩定性以及安全性，預防各種故障的發生，應該做好對其的養護管理。主要可以分為一級保養、二級保養、三級保養以及大修理四級保養。例行保養主要是檢查設備冷卻液、潤滑油以及電瓶液是否正常，要做到及時添加。檢查是否存在漏水、漏油以及漏電等情況，并且還需要確定設備主要構件螺栓的緊固情況等。一級保養就是完成例行保養的所有內容，對不正常的部位進行管理，例如更換發動機潤滑油一級濾清器濾芯，檢查履帶支重輪、引導輪一級拖鏈輪的磨損情況。特殊保養主要包括設備走合期保養、停放保養、換季保養以及轉移前保養等，對設備有油濾芯及時更換等，保證設備能夠迅速投入新的施工中。

3結語挖掘機是工程施工的重要設備之一，為了保證其運行的安全性與穩定性，降低其故障發生對工程建設造成的不良影響，應加強對設備故障維修以及安全管理的研究。結合現行新型機械技術，確定設備故障發生的原因，并選擇最為行之有效的措施進行解決，在此基礎上制定相應的管理措施，確保設備維護管理工作能夠順利進行，提高設備運行的穩定性。