沃爾沃EC360-B挖掘機鏟斗耳板軸孔維修方法改進

1存在問題

公司5臺沃爾沃EC360-B型液壓挖掘機主要用于露天鈿礦開采及選礦，該型挖掘機為礦山開采、裝車的主力設備。由于生產任務量大，造成挖掘機工作裝置各部件磨損較大，尤以挖掘機鏟斗磨損最為嚴重，為此公司另外購置了2個該型挖掘機鏟斗，用于這5臺挖掘機維修鏟斗時替換使用。

據統計，這些挖掘機鏟斗與斗桿連接耳板上的軸孔磨損周期約為6個月，耳板軸孔的磨損會使挖掘作業時鏟斗與斗桿連接頭處產生劇烈沖擊，造成斗桿與鏟斗的連接銷及斗桿連接頭處軸孔的磨損，并導致動臂缸損壞，以上部件損壞后都需進行修理或更換。

以前修理鏟斗耳板軸孔磨損的方法是更換整個鏟斗耳板，這樣修理既耗時、又費力。礦山現有該型挖掘機鏟斗7臺，每年需修復14臺次。耳孔修復需更換整個吊耳耳板，價格約為6000元人民幣;連接銷子更換周期為1根/4月，每根5132元人民幣，每年消耗9根;斗桿連接頭磨損更換周期1個/2a，每個12821元人民幣，每年消耗1.5根;動臂缸受沖擊破壞周期1個/3a，每個50234元人民幣，每年消耗1個;每年材料消耗合計為199653元人民幣。

2改進方法

經研究決定對挖掘機鏟斗耳孔的修復工藝進行改進，鏟斗耳板軸孔磨損后更換耳板軸套，避免耳板軸孔磨損后將整塊耳板報廢，使耳板可以繼續使用，此項目實施將大大降低維修成本，具有較高的經濟效益。

根據挖掘機鏟斗耳板結構，設計出需要加工的耳板軸套圖紙，再根據圖紙的耳板軸套位置及尺寸，采用氣割的方法切割掉磨損嚴重的鏟斗耳板軸套。鏟斗耳孔切割擴孔情況如圖1所示。

車工根據設計圖紙加工出耳板軸套，每個耳板軸套分為3部分，(圖2)。兩側為擋套，中問為軸套，孔徑均為90.5mm，3部分組合后的厚度為107mm。每個鏟斗兩側的耳板共需2組耳板軸套。

先將加工好的軸套鑲嵌至鏟斗耳板孔中并定位、校正、焊接牢固，如圖3所示。再將2個擋套焊接在軸套兩側。焊接軸套和擋套時，需將銷軸插入耳板軸套內孔中，以保證耳板軸套的同心度。焊接完成后需對耳板軸套內孔打磨拋光，使銷軸能夠順利地插入耳板軸套孔內，如此完成鏟斗耳板軸孔的修復。

3改進效果

通過對挖掘機鏟斗耳板軸孔修復工藝的改進，鏟斗間隙更加合理，軸套潤滑良好，大大降低了耳板軸孔的磨損速度，修復工作更加及時高效，同時避免了對斗桿軸套、銷軸及動臂缸的磨損和沖擊破壞。

改進鏟斗耳板軸孔修復方法后，耳板軸孔磨損后只需更換2側耳板軸套，更換周期以1次/6個/計算，每組軸套約為1200元人民幣;改造時消耗部分圓鋼及焊條，約為300元人民幣;每年材料消耗為21000元人民幣。改造后耳板軸孔潤滑良好，軸套更換及時，斗桿與鏟斗的連接銷軸、斗桿連接頭、動臂缸無磨損及沖擊破壞，無需更換，縮短了維修時間。這種改進方法較以前每年可節約材料費約178653元人民幣，由此計算年經濟效益顯著。該改進方法為工程機械耳板類零件的維修積累了寶貴經驗，可在國內挖掘機鏟斗吊耳維修中進行推廣應用。